Inchiostri di prova

per determinare l'energia superficiale

Gli inchiostri di prova sono uno strumento collaudato e facile da usare per determinare rapidamente l’energia superficiale dei materiali. Consentono una valutazione affidabile della bagnabilità e sono quindi una componente importante della garanzia di qualità prima dell’incollaggio, del rivestimento o della stampa.
Soprattutto dopo trattamenti al plasma o corona, gli inchiostri di prova forniscono una rapida indicazione dell’efficacia del processo.

Applicazioni tipiche

Gli inchiostri di prova vengono utilizzati in numerosi settori industriali e garantiscono una qualità di processo costantemente elevata:

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Funzionamento degli inchiostri di prova

Gli inchiostri di prova si basano su tensioni superficiali definite e consentono una valutazione rapida e visiva dell’energia superficiale di un materiale. Per la misurazione, l’inchiostro di prova viene applicato in modo uniforme sulla superficie da testare con un applicatore, una penna o un pennello.

Se l’inchiostro rimane uniforme per un determinato periodo di tempo (di solito circa 2 secondi) e non cola, l’energia superficiale del materiale corrisponde almeno al valore dell’inchiostro di prova utilizzato. Se invece l’inchiostro si contrae o forma gocce, l’energia superficiale è inferiore al valore specificato.

Utilizzando diversi inchiostri di prova con diversi valori di energia superficiale, è possibile determinare gradualmente il valore limite della superficie. In questo modo è possibile verificare se una superficie è sufficientemente attivata o se è necessario un ulteriore pretrattamento, ad esempio mediante tecnologia al plasma o corona.

Il metodo è particolarmente indicato per campionamenti rapidi, controlli in entrata delle merci e controlli durante il processo nella produzione in corso.

Vantaggi degli inchiostri di prova TIGRES

Complemento ottimale alla tecnologia al plasma

Gli inchiostri di prova sono il complemento ideale per i sistemi al plasma e corona di TIGRES. Consentono un controllo diretto dell’attivazione della superficie e aiutano a verificare e ottimizzare i parametri di processo. In questo modo si garantisce che il pretrattamento sia riproducibile e sicuro.

Tinten der Serie A gemäß DIN ISO 8296 und ASTM D 2578-99a. Diese blauen Tinten sind ein Gemisch aus Formamid und Ethylglykol (giftig) in variierenden Anteilen. Sie decken den Bereich der Oberflächenenergie von 30 – 58 mN/m ab. Dieser Tintentyp ist der Standardtyp und am Markt am weitesten im Einsatz. Sie sind geeignet für PE, PP und ähnliche Substrate. Für PU und Weich-PVC können diese Tinten nicht verwendet werden.

Tinten der Serie B sind ein Methanol-Wasser-Gemisch nach DIN 53364, Serie B und DIN ISO 8296, rot. Abhängig vom Methanolgehalt sind die Flüssigkeiten mehr oder weniger giftig. Mit ihnen wird der Bereich von 23 – 72 mN/m erfasst. Sie können auch für Weich- PVC eingesetzt werden.

Tinten der Serie C haben ebenfalls die Farbe Rot und sind ein Gemisch aus Ethanol und Wasser. Diese Tintenreihe ist gesundheitlich unbedenklich und wurde in Anlehnung an die DIN ISO 8296 entwickelt. Sie ist mit Oberflächenspannungswerten von 30 – 72 mN/m verfügbar. Dieser Tintentyp setzt sich aufgrund ihrer physiologischen Unbedenklichkeit am Markt mehr und mehr durch und ist für alle Substrate anwendbar.

Die Serie E entspricht der Alkan-Reihe mit folgenden Oberflächenspannungen: 16, 18, 20 und 25 mN/m. Die Polarität dieser klaren Flüssigkeiten ist Null.

Bei der Serie F handelt es sich um ein Wasser-Kochsalz-Gemisch, das mit 77 und 82 mN/m Werte über der Wasserbenetzbarkeit von 72 mN/m abdeckt.

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