Inchiostri di prova

per determinare l'energia superficiale

Gli inchiostri di prova sono uno strumento collaudato e facile da usare per determinare rapidamente l’energia superficiale dei materiali. Consentono una valutazione affidabile della bagnabilità e sono quindi una componente importante della garanzia di qualità prima dell’incollaggio, del rivestimento o della stampa.
Soprattutto dopo trattamenti al plasma o corona, gli inchiostri di prova forniscono una rapida indicazione dell’efficacia del processo.

Applicazioni tipiche

Gli inchiostri di prova vengono utilizzati in numerosi settori industriali e garantiscono una qualità di processo costantemente elevata:

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Funzionamento degli inchiostri di prova

Gli inchiostri di prova si basano su tensioni superficiali definite e consentono una valutazione rapida e visiva dell’energia superficiale di un materiale. Per la misurazione, l’inchiostro di prova viene applicato in modo uniforme sulla superficie da testare con un applicatore, una penna o un pennello.

Se l’inchiostro rimane uniforme per un determinato periodo di tempo (di solito circa 2 secondi) e non cola, l’energia superficiale del materiale corrisponde almeno al valore dell’inchiostro di prova utilizzato. Se invece l’inchiostro si contrae o forma gocce, l’energia superficiale è inferiore al valore specificato.

Utilizzando diversi inchiostri di prova con diversi valori di energia superficiale, è possibile determinare gradualmente il valore limite della superficie. In questo modo è possibile verificare se una superficie è sufficientemente attivata o se è necessario un ulteriore pretrattamento, ad esempio mediante tecnologia al plasma o corona.

Il metodo è particolarmente indicato per campionamenti rapidi, controlli in entrata delle merci e controlli durante il processo nella produzione in corso.

Vantaggi degli inchiostri di prova TIGRES

Complemento ottimale alla tecnologia al plasma

Gli inchiostri di prova sono il complemento ideale per i sistemi al plasma e corona di TIGRES. Consentono un controllo diretto dell’attivazione della superficie e aiutano a verificare e ottimizzare i parametri di processo. In questo modo si garantisce che il pretrattamento sia riproducibile e sicuro.

Inchiostri della serie A conformi alle norme DIN ISO 8296 e ASTM D 2578-99a. Questi inchiostri blu sono una miscela di formammide ed etilglicole (tossico) in proporzioni variabili. Coprono un intervallo di energia superficiale compreso tra 30 e 58 mN/m. Questo tipo di inchiostro è quello standard ed è il più diffuso sul mercato. È adatto per PE, PP e substrati simili. Questi inchiostri non possono essere utilizzati per PU e PVC morbido.

Gli inchiostri della serie B sono una miscela di metanolo e acqua conforme alle norme DIN 53364, serie B, e DIN ISO 8296, rosso. A seconda del tenore di metanolo, questi liquidi presentano un grado di tossicità più o meno elevato. Consentono di coprire un intervallo compreso tra 23 e 72 mN/m. Possono essere utilizzati anche per il PVC morbido.

Anche gli inchiostri della serie C sono di colore rosso e sono una miscela di etanolo e acqua. Questa gamma di inchiostri è innocua per la salute ed è stata sviluppata in conformità alla norma DIN ISO 8296. È disponibile con valori di tensione superficiale compresi tra 30 e 72 mN/m. Questo tipo di inchiostro si sta affermando sempre più sul mercato grazie alla sua innocuità fisiologica ed è applicabile su tutti i substrati.

La serie E corrisponde alla gamma Alkan con le seguenti tensioni superficiali: 16, 18, 20 e 25 mN/m. La polarità di questi liquidi trasparenti è pari a zero.

La serie F è costituita da una miscela di acqua e sale da cucina che, con valori di 77 e 82 mN/m, supera la bagnabilità dell’acqua pari a 72 mN/m.

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